為提高船用電纜產(chǎn)品質量、杜絕不合格品的流轉和出廠，增強各部門人員的責任，特制定本規(guī)定：

1、各車間必須嚴格執(zhí)行“三檢制”即自檢、互檢、完工（終）檢，生產(chǎn)前生產(chǎn)操作人員熟悉工藝要求，對上道工序的半成品進行互檢，填寫相關記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時向車間負責人和質檢部門反饋，完工時對本工序的產(chǎn)品進行完工檢，同時記錄相關數(shù)據(jù)，確認船用電纜產(chǎn)品質量的可追溯性。不合格品經(jīng)返工返修后，經(jīng)檢驗合格才能流入下道工序；

2、質檢部門檢查生產(chǎn)操作人員的“三檢”結果，檢驗船用電纜產(chǎn)品質量是否符合工藝要求。如發(fā)現(xiàn)問題，立即通過**品反饋單（一式二份）告知車間負責人，有問題的產(chǎn)品立即停止周轉，質檢部在半小時內對在線連續(xù)生產(chǎn)的問題產(chǎn)品作出處理決定。

3、因操作不規(guī)范導致船用電纜產(chǎn)品質量問題，一律取消相關人員產(chǎn)量工資。

4、下道工序生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)上道工序的質量問題，必須填寫**品信息反饋單向質檢部門匯報，生產(chǎn)部門視問題的嚴重程度給予50元以上的獎勵，并處罰上道工序的責任人。本工序生產(chǎn)過程中，未發(fā)現(xiàn)上道工序的質量問題視為本工序的質量問題，追究責任。

5、因為船用電纜產(chǎn)品質量問題導致的（含出廠產(chǎn)品）賠償與罰款，以每個**品反饋單計算，由操作責任人承擔60%賠償，同時直接管理者承擔15%，主要負責人承擔.10%，由質管部以通告形式處理，在工資中扣除。未造成損失的，視質量問題的具體情況處理：處罰50元~100元。

6、已出廠船用電纜產(chǎn)品出現(xiàn)質量問題，因質檢部門在產(chǎn)品出廠前未能檢出，由質檢部門承擔賠償責任，其中未經(jīng)倒盤包裝出現(xiàn)的投訴，由擠塑負責（電纜看不見表面質量和中間絕緣、護套厚度）；經(jīng)倒盤的由包裝組負責（電纜看不見的表面質量）；質檢人員負責電纜看的見的表面質量和結構尺寸及電性能參數(shù)；具體賠償參照第5條和第9條。

7、由于設備、工藝及其它原因造成的船用電纜產(chǎn)品質量問題，由責任部門負責人和責任人共同承擔責任，參照第5條。

8由于材料質量問題造成的損失，由采購部門在規(guī)定的時間內通知供方確認，并根據(jù)質管部門的書面賠償通知，督促供方賠償?shù)轿?。造成生產(chǎn)延誤和交付的，扣除供應部考核；如供方延期或拖欠賠償款，由采購部承擔全部責任。

9、人為主觀原因導致的重大船用產(chǎn)品質量問題（暫定10000元以上）除責任人賠償外；同時中層管理者承擔10%，高層負責人承擔5%。

10、本管理規(guī)定從***年***月***日起執(zhí)行。

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