H0FR-0.6/1kV 2×1.5 船舶電纜技術參數(shù)
3.1工作參數(shù)
3.15電纜敷設時環(huán)境溫度不低于
3.2結(jié)構(gòu)參數(shù)
表1
序號 |
項目 |
單位 |
1.5mm2 |
1 |
導體材料 |
/ |
鍍錫絲 |
2 |
導體根數(shù) |
/ |
7 |
3 |
導體單絲直徑 |
mm |
0.42±0.004 |
4 |
絕緣平均厚度 |
mm |
0.7 |
5 |
絕緣*薄點厚度 |
mm |
0.53 |
6 |
絕緣外徑 |
mm |
2.7-2.9 |
7 |
屏蔽(鋁塑復合帶)結(jié)構(gòu) |
mm |
1×0.05 |
8 |
泄流絲規(guī)格 |
mm |
3/0.3 |
9 |
內(nèi)護套標稱厚度 |
mm |
1.1 |
10 |
鎧裝(鍍鋅鋼絲)絲徑 |
mm |
0.2 |
11 |
護套平均厚度 |
mm |
1.1 |
12 |
護套*薄點厚度 |
mm |
0.68 |
13 |
電纜參考外徑 |
mm |
11.5 |
3.3性能參數(shù)
表2
序號 |
項目 |
單位 |
技術要求(1.5mm2) |
1 |
|
Ω/km |
12.2 |
2 |
耐壓測試 |
kV/min |
3.5/5,不擊穿 |
3 |
絕緣機械性能 |
||
3.1 |
老化前抗張強度,*小值 |
Mpa |
12.5 |
3.2 |
老化前斷裂伸長率,*小值 |
% |
200 |
3.3 |
老化后抗張強度變化率 |
% |
±25 |
3.4 |
老化后斷裂延伸率變化率 |
% |
±25 |
3.5 |
熱延伸試驗( |
||
|
負載下伸長率,*大值 |
% |
175 |
|
冷卻后長久伸長率,*大值 |
% |
15 |
4 |
鎧裝層 |
|
|
4.1 |
材料 |
/ |
鍍鋅鋼絲 |
4.2 |
鎧裝層編織密度不小于 |
% |
82 |
5 |
護套機械性能 |
||
5.1 |
老化前抗張強度,*小值 |
Mpa |
9.0 |
5.2 |
老化前斷裂伸長率,*小值 |
% |
120 |
5.3 |
老化后抗張強,*小值 |
Mpa |
7.0 |
5.4 |
老化后抗張強度變化率 |
% |
±30 |
5.5 |
老化后斷裂伸長率,*小值 |
% |
110 |
5.6 |
老化后斷裂延伸率變化率 |
% |
±30 |
6 |
環(huán)保性能 |
||
6.1 |
有害物質(zhì)控制 |
/ |
所有材料通過無石棉性能型式試驗 |
7 |
低煙無鹵性能 |
/ |
滿足IEC60092-353標準要求 |
8 |
耐腐蝕性能 |
/ |
電纜具有優(yōu)良的耐腐蝕性能 |
4.試驗項目
4.1 例行試驗
每批電纜出廠前,按本技術規(guī)范要求進行例行試驗。
導體直流電阻試驗在單位長度導體上進行測量,測量結(jié)果符合表2的要求。
電壓試驗在環(huán)境溫度下進行。在導體和附加電極或?qū)w和屏蔽層之間施加工頻電壓3.5kV,時間為5分鐘,絕緣不發(fā)生擊穿。
4.2抽樣試驗
抽樣試驗包括導體檢查、尺寸檢查、絕緣的熱延伸試驗。
按技術規(guī)范中導體的規(guī)定進行,導體結(jié)構(gòu)符合表1的規(guī)定。
尺寸檢查包括絕緣厚度、外徑的測量,按GB/T2951.11的規(guī)定方法進行測量。檢測結(jié)果符合表1的要求。
絕緣的熱延伸試驗按GB/T2951.21的規(guī)定方法進行,測量符合表2的要求。
5、電纜結(jié)構(gòu)示意圖
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